Varm-pressende størkningsstøbningsproces af friktionsmateriale
I produktionsprocessen af friktionsmaterialeprodukter er den mest almindeligt anvendte formningsmetode at forme og størkne den komprimerede plast under tryk og varmeforhold for at opnå et friktionspladeprodukt med en specificeret form, en vis densitet, hårdhed og mekanisk styrke. Der er også meget få produkter, der støbes under normalt tryk og lavere temperatur.
De mest almindeligt anvendte friktionsmaterialeformnings- og hærdningsprocesmetoder omfatter varmpresseformning (varmpresse), valseformning og -hærdning og koldpresningsformnings- og hærdningsprocesser. Disse procesmetoder har deres egne karakteristika. Nogle processer opvarmes og sættes under tryk i det samme udstyr, og nogle processer opvarmes og sættes under tryk separat i forskelligt udstyr.
1. Varmpresning støbning hærdning proces
Varmpressestøbning og hærdning, også kendt som presseproces eller varmstøbningsproces, er at lægge komprimeret plast (pulver, blok, plade, tråd eller klud) i en form opvarmet til en bestemt temperatur og derefter trykke formen. Det formes og hærdes i en kompressionsform for at opnå forskellige pressede produkter, såsom bremseklodser, koblingsklodser og forskellige støbte friktionsklodser. I lang tid har varmpressestøbningsprocessen været den mest udbredte støbehærdningsproces i ind- og udland.
Varmpresning af en (presning)
Beskrivelse: Kaldes også hærdningsstøbning. Det er den mest almindeligt anvendte metode i produktionsprocessen af friktionsmaterialeprodukter. Det er at forme og hærde den komprimerede plast under tryk og varmeforhold for at opnå en friktionsplade med en specificeret form, en vis densitet, hårdhed og mekanisk styrke Produkter. En. Denne form for støbeproces skal opvarmes og sættes under tryk for at få den pressede plast til at flyde under et vist tryk i formhulrummet opvarmet til hærdningstemperaturen (140-180 grader), fylde formhulrummet og hærdes med varme for at opnå hærdet støbte produkter;